相位式激光傳感器技術(shù)現(xiàn)狀
激光傳感器工作的時(shí)候,激光發(fā)射部分發(fā)射調(diào)制激光束,光波到達(dá)待測目標(biāo)反射回來,激光接收部分接收回波信號,測距信號經(jīng)過處理,通過舉例計(jì)算與顯示部分得到目標(biāo)物距離。
相位式激光傳感器用固定連續(xù)頻率信號對測距儀發(fā)出的激光直接調(diào)制,由測相系統(tǒng)測量調(diào)制激光束往返一次與固定頻率信號之間的相位差,得到該相位差,得到該相位差所代表的距離。即相當(dāng)于利用發(fā)射的調(diào)制光和待測目標(biāo)反射的接收光之間光波的相位差所包含的距離信息來實(shí)現(xiàn)對被測目標(biāo)距離量的測量。
最近幾十年,電子技術(shù)與激光技術(shù)的快速發(fā)展,大大促進(jìn)了激光測距技術(shù)的研究,尤其是中短程激光傳感器的迅速發(fā)展。激光測距技術(shù)由于具有操作簡單、精度高、速度快、晝夜可用、攜帶方便且性能可靠等優(yōu)點(diǎn)。目前已經(jīng)廣泛應(yīng)用到了建筑測量、制造業(yè)和軍事裝備等領(lǐng)域。最近幾年便攜式激光傳感器發(fā)展迅速,已經(jīng)能測量幾百米至幾千米的距離。國內(nèi)對衛(wèi)星測距的高精度測距傳感器,精度更是能達(dá)到厘米級了。
紅外熱像儀的安全應(yīng)用
紅外熱像儀在檢測管道中的應(yīng)用
1. 管道堵塞,由于堵塞部位和其他部位熱容量不同導(dǎo)致溫差,這些溫差傳遞到管道外殼,就可以使用紅外熱像儀在管道外部拍攝到故障。
2. 管道內(nèi)壁受磨損或者腐蝕導(dǎo)致減薄,其溫度會比正常部位溫度偏高,從而可以檢測出故障。
3. 管道由于局部溫度波動較大導(dǎo)致材料熱疲勞造成裂紋、泄流,故障處會滲漏管道內(nèi)介質(zhì),如果管道內(nèi)介質(zhì)是低溫介質(zhì)(如氮?dú)猓┗蛘吒邷亟橘|(zhì)時(shí),管道滲漏介質(zhì)與管道外壁溫差不同,可使用紅外熱像儀拍攝到故障
相位式激光傳感器技術(shù)現(xiàn)狀
4. 管道保溫脫離,其脫離處溫度偏大,可在熱像圖中清晰顯示。熱像儀還可檢測出管道溫度,作為保溫是否達(dá)到規(guī)定效果的判斷依據(jù)。
5. 換熱器爐管堵塞或是內(nèi)漏,導(dǎo)致?lián)Q熱效率降低,影響正常生產(chǎn)和造成能源浪費(fèi),可以使用熱像儀檢查出故障。
6. 加熱爐或是反應(yīng)器爐管在高溫高壓和腐蝕性強(qiáng)的環(huán)境下工作,會造成熱斑、龜裂、滲碳、氧化、熱裂、減薄等,嚴(yán)重影響其使用壽命。利用紅外熱像儀通過窺視孔對爐內(nèi)爐管測試,可得搭哦故障的熱圖像,為維修爐管是試試方案提供依據(jù)。
紅外熱像儀的優(yōu)點(diǎn)
管線的積碳、減薄、裂紋;換熱器、反應(yīng)器等設(shè)備爐管內(nèi)漏、堵塞等故障往往肉眼無法發(fā)現(xiàn),熱像儀可以檢測出細(xì)微的溫度變化,在此基礎(chǔ)上,我們可迅速判斷出故障。
現(xiàn)場可能會遇到那些問題?
1. 若管道保溫層較厚,內(nèi)部溫差不容易傳遞到管道表面,故測量故障點(diǎn)也較為困難。
2. 有部分管道外殼為光亮鐵皮或不銹鋼,其發(fā)射率低而發(fā)射率高,容易將附近高溫輻射源反射進(jìn)紅外熱像儀,造成嚴(yán)重干擾;在拍攝此類管道時(shí)可在易發(fā)生泄漏的彎角、三通、焊接縫處用油漆噴涂,提高該部位發(fā)射率。
3. 在檢測爐管時(shí),反應(yīng)器內(nèi)氣體、蒸汽和二氧化碳對紅外線有吸收作用,西藥對熱像儀加上濾光片進(jìn)行檢測。
相位式激光傳感器技術(shù)現(xiàn)狀