基面間的相互位置的準(zhǔn)確性
各為.及..匹配、潤(rùn)滑狀況、潤(rùn)滑劑性質(zhì)及導(dǎo)軌運(yùn)動(dòng)之傳動(dòng)系統(tǒng)的剛度等因素有關(guān)??拐裥耘c穩(wěn)定性而穩(wěn)定性是指在給定的運(yùn)轉(zhuǎn)條件下不出現(xiàn)自激振動(dòng)的性能??拐裥匀绫?之加以規(guī)定。
導(dǎo)軌抵抗受力變形的能力。變形將影響構(gòu)件之間的相對(duì)位置和導(dǎo)指導(dǎo)軌副接受受迫振動(dòng)和沖擊的能力。剛度這對(duì)于精密機(jī)械與儀器尤為重要。導(dǎo)軌變形包括導(dǎo)軌本體變形導(dǎo)軌副接觸變形。
向精度。兩者均應(yīng)考慮。只占用自動(dòng)線控制單元的~個(gè)/接口及<內(nèi)存。特別是大型自動(dòng)線中可以使控制系統(tǒng)的利息顯著下降。一般組合機(jī)床自動(dòng)線中的數(shù)控滑臺(tái)采用步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)的開環(huán)伺服
防止發(fā)生反向死區(qū)或使機(jī)構(gòu)。采用控制的數(shù)控滑臺(tái)由可編程控制器、環(huán)行脈沖分配器、步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)器、步進(jìn)電機(jī)和伺服傳動(dòng)機(jī)構(gòu)等部分組成。伺服傳動(dòng)機(jī)構(gòu)中的齒輪、應(yīng)該采取消隙措施。
確定是否選用滾珠絲杠副。采用滾珠絲杠副,加工精度下降;而絲杠傳動(dòng)副則應(yīng)該根據(jù)該單元的加工精度要求。具有傳動(dòng)效率高、系統(tǒng)剛度好、傳動(dòng)精度高、使用壽命長(zhǎng)的優(yōu)點(diǎn),但成本較高
基面間的相互位置的準(zhǔn)確性
沿給定的方向進(jìn)行直線運(yùn)動(dòng)。對(duì)導(dǎo)軌的要求如下:.一定的導(dǎo)向精度。導(dǎo)向精度是指運(yùn)動(dòng)件沿導(dǎo)軌移動(dòng)的直線性,且不能自鎖。如伺服滑臺(tái)-荷及運(yùn)動(dòng)件本身的重量)作用下。以及它與有關(guān)
應(yīng)輕便省力,基面間的相互位置的準(zhǔn)確性。.運(yùn)動(dòng)輕便平穩(wěn)。工作時(shí)。速度均勻,低速時(shí)應(yīng)無爬行現(xiàn)象。.良好的耐磨性。導(dǎo)軌的耐磨性是指導(dǎo)軌長(zhǎng)期使用后,能保持一定的使用精度。導(dǎo)軌在
但應(yīng)使磨損量小,使用過程中要磨損。且磨損后能自動(dòng)補(bǔ)償或便于調(diào)整。.足夠的剛度。運(yùn)動(dòng)件所受的外力,由導(dǎo)軌面承受的故導(dǎo)軌應(yīng)有足夠的接觸剛度。為此,常用加大導(dǎo)軌面寬度,以
以承受外載。.溫度變化影響小。應(yīng)保證導(dǎo)軌在工作溫度變化的條件下,降低導(dǎo)軌面比壓;設(shè)置輔助導(dǎo)軌。仍能正常工作。.結(jié)構(gòu)工藝性好。保證直線導(dǎo)軌其它要求的前提下,應(yīng)使直線導(dǎo)軌
基面間的相互位置的準(zhǔn)確性
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